随着社会的进步,各行各业的加工技术越来越先进,现在皮革的品种是越来越多。皮革主要是由动物皮经过一系列物理与化学的加工处理所转变成的一种固定、耐用的物质,具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不易收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能,又有透气性、防老化等优点,目前也是受到许多消费者的喜爱。
许多皮革厂家为了提高皮革的白度和鲜艳度,改善皮革的外观和使用性能都会在生产过程中添加荧光增白剂,为什么皮革中还要添加荧光增白剂呢,下面淮安佳琪小编就带大家来解决这个问题。
大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色,两者混合在一起就形成白光,显得皮革更洁白,并且不发生化学反应,而且对产品本身没有任何伤害,在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。
大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢?皮革的加工过程非常复杂,从原料皮加工成成品,需要经过几十道工序:生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草,在这个过程在需要使用几十种化工材料。同时我们知道皮革成品颜色也是多种多样,其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序,通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色,提高皮革的使用性能,而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。
大家都知道,皮革一般都是使用动物皮制成的,都会经过漂白脱灰等工序,正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗,尤其是白色制品,所以针对皮革成品的外观问题,大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。
皮革荧光增白剂添加量非常小,添加比例为万分之一到三之间,用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮,特别上档次。