荧光增白剂的增白效果
增白效果常用白度值表示,它除了与荧光增白剂还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。相容性好、耐光性好的荧光增白剂其增白效果好且持久。检验荧光增白剂增白效果的直接有效的方法是进行小样实验。
荧光增白剂的用量
荧光增白剂在塑料中的添加量与其化学结构、分散性以及塑料配方中的增塑剂或其他塑料添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0.01%-0.05%(对塑料重),具体的用量应通过小样试验来确定,以满足白度要求为原则,并不是荧光增白剂的用量添加的越多增白效果越好,而是有一定的浓度极限,超过某一极限值,增白效果反而会下降,甚至还会出现发黄现象。添加过多的荧光增白剂还会引起不相溶,发生迁移现象,抗老化性能降低等。
采用两种或两种以上不同的荧光增白剂复配,会产生加和效应，其荧光强度增强,达到增效的目的,同时改善其应用性能。
塑料配方中颜料对增白效果的影响
由于荧光增白剂的作用是将紫外光转化为可见蓝光或紫光,因次对荧光增白剂本身影响比较大的就是那些能吸收紫外光的产品,即白色颜料和紫外线吸收剂。白色颜料中的钛白粉由于能吸收紫外光中的380mm光波,若存在于塑料制品中就会降低荧光增白剂的增白效果。由于不同类型的钛白粉对380mm光波的吸收量不相同,锐钛型只能吸收40%380mm的光波;金红石型则可吸收90%380nm的光波,如果将钛白粉与荧光增白剂一起用,可以选用锐钛型钛白粉并适当增加荧光增白剂的加量
白色颜料根据其吸收紫外光的大小而各不相同。能对大多数荧光增白剂起作用的那一区域的紫外光,也正是锐钛型和金红石型钛白粉所吸收的。而硫酸锌对这一部分紫外光的吸收能力稍差一些。这种差别,在用于含有荧光增白剂的白色颜料着色过的塑料制品中表现得更加明显。在荧光增白剂浓度相同的情况下,一般说来,用硫酸锌时所达到的白度高,而用金红石型钛白粉时白度低。在某些条件下,用金红石型钛白粉，不能使白色程度明显地提高。若需要提高白度,应增加荧光增白剂的浓度,例如在聚乙烯配方中,用2.0%的金红石型钛白粉和0.2%的荧光增白剂,或者用5%的锐钛型钛白粉和0.05%的荧光增白剂,立刻就能达到要求的白度效果。
紫外线吸收剂的影响
紫外线吸收剂能吸收紫外光,从而降低荧光增白剂的增白效果。荧光增白剂的作用取决于配方中其他颜料和紫外线吸收剂的性质，所以在使用荧光增白剂的塑料制品中,最好选用不变色的组胺类产品，如果一定要用紫外线吸收剂的话,应适当添加荧光增白剂的用量
其他影响因素
1.荧光增白剂的形态(剂型)国内现有增白色母粒,使用起来比一般的粉状荧光增白剂产品方便得多,不过增白母粒添加量比较多，而且效果没有粉末增白剂好，佳琪小编还是建议用粉末增白剂比较好。
使用荧光增白剂时,所用的机械设备(如滚筒)也要注意干净整洁
2.机械设备不干净,微量的红色或黄色等杂质颜色也会减弱甚至抵消荧光增白剂的增白作用,因此要特别注意。
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